Mekanisme af slamspiralpresseafvandingsmaskiner

Inden for spildevandsbehandling spiller slamafvanding en afgørende rolle i at reducere mængden af ​​genereret slam og derved minimere bortskaffelsesomkostninger og miljøbelastning. Blandt de forskellige afvandingsteknikker er slamspiralpresseafvandingsmaskiner dukket op som en frontløber på grund af deres effektivitet, enkelhed og omkostningseffektivitet.

Fordybelse i de strukturelle komponenter:

Slamspiralpresseafvandingsmaskiner, også kendt som skruepresser, er primært kategoriseret i enkeltskrue- og dobbeltskruekonfigurationer. Deres kernestruktur omfatter en cylindrisk metalskærmkappe, der omslutter en konisk formet skrueformet aksel. Akslens variable stigning eller diameter udøver pres på det indkommende slam, hvilket effektivt presser fugt ud og reducerer dets volumen.

Nøglekomponenterne i en slamspiralpresseafvandingsmaskine inkluderer:

Skruetransportør: Dette er hjertet i maskinen. Det er en lang, spiralformet aksel med en skruet snegl, der roterer inde i et trug. Snegletransportøren flytter slammet gennem maskinen og komprimerer det, mens det går.

Faste ringe og bevægelige ringe: Disse er stationære og bevægelige ringe, der omgiver skruetransportøren. Mellemrummene mellem ringene og skruetransportøren bliver gradvist mindre, efterhånden som slammet bevæger sig gennem maskinen. Dette stigende tryk hjælper med at presse vandet ud af slammet.

Kiletrådsskærm: En kiletrådsskærm er en cylindrisk formet skærm lavet af kileformede ledninger. De kileformede ledninger tillader vand at passere igennem, men bevarer faste stoffer. Kiletrådsskærmen er placeret i udløbsenden af ​​maskinen og hjælper med at afvande slammet yderligere.

Skærmjakke: Denne robuste cylindriske skal, konstrueret af højtryksbestandigt metal, udgør den primære indeslutning for afvandingsprocessen.

Skrueformet skaft: Maskinens hjerte, den spiralformede aksel, roterer langsomt inde i sigtekappen og driver slammet mod udløbsenden.

Heliske blade: Disse blade er strategisk placeret langs den spiralformede aksel og letter kompression og afvanding af slam, når det krydser maskinen.

Skruetrækmekanisme: En motor med variabel hastighed driver den spiralformede aksel, hvilket muliggør justeringer af afvandingshastigheden baseret på slamkarakteristika.

Kontrolpanel: Kontrolpanelet giver operatøren mulighed for at overvåge og kontrollere maskinens drift. Det kan omfatte funktioner såsom en hastighedskontrol, en timer og en afbryderknap.

Kompressionsenhed: Denne bevægelige plade, styret af pneumatiske cylindre, regulerer trykket på slammet, hvilket yderligere forbedrer afvandingseffektiviteten.

Rengøringssystem: For at opretholde optimal ydeevne renser et skyllesystem, udstyret med strategisk placerede dyser, jævnligt skærmkappen, hvilket forhindrer tilstopning.

Vores Specialdesignet skruepresse har et bredt udvalg af typer, kapaciteten dækker fra 0,5Kg-DS/h til 1320- 1768Kg-DS/h. Det kan håndtere spildevand, herunder råspildevand, aktiveret slamvand, kemisk udfældet slam, DAf-slam.

Funktionelle zoner af slamspiralpresseafvandingsmaskiner

1. Slamindløb : Som navnet antyder, tjener denne zone som indgangssted for slamopslæmningen. Udformningen af ​​denne zone kan variere afhængigt af den specifikke maskine, men den sikrer typisk en jævn fordeling af slammet over skærmkappens bredde.

2. Fortykkelseszone : I denne indledende zone begynder de større faste stoffer i slammet at bundfælde og koncentreres på grund af tyngdekraften. De spiralformede blade fører skånsomt slammet fremad, mens det tillader noget frit vand at adskille og migrere gennem sigtekappen som filtrat.

3. Afvandingszone : Efterhånden som slammet bevæger sig gennem maskinen, skaber det tilspidsede design af skærmkappen og den aftagende hældning af de spiralformede blade et gradvist snærende miljø. Denne zone udøver det mest markante tryk på slammet og presser effektivt det resterende vand ud gennem sigtekappen. Det afvandede slam, nu med et højere tørstofindhold og reduceret volumen, komprimeres og føres videre mod udløbsenden.

4. Filtratudledning : Filtratet, der består af det separerede vand, kommer kontinuerligt ud af maskinen gennem strategisk placerede perforeringer i skærmkappen. Dette filtrat kan behandles yderligere eller bortskaffes som krævet af reglerne.

5. Udledning af afvandet slam : Til sidst kommer det afvandede slam ud af maskinen gennem udledningskeglen placeret i den smalle ende af sigtekappen. Det tryk, der udøves af kompressionsenheden, hvis det er til stede, kan styres præcist i denne zone for at opnå det ønskede niveau af tørhed i slutproduktet.

Faktorer, der påvirker ydeevnen:

Ydeevnen af ​​en slamspiralpresseafvandingsmaskine påvirkes af flere faktorer, herunder:

Slamkarakteristika: Slammets natur, såsom dets partikelstørrelse, viskositet og tørstofindhold, påvirker afvandingseffektiviteten.

Maskinparametre: Maskinens størrelse, konfiguration og driftsindstillinger spiller en afgørende rolle for at opnå optimale afvandingsresultater.

Kemisk forbehandling: I nogle tilfælde kan kemisk forbehandling af slammet forbedre afvandingsydelsen.

Ansøgninger og fordele:

Slamspiralpresseafvandingsmaskiner finder udbredt anvendelse i forskellige industrier, herunder:

Kommunale spildevandsrensningsanlæg: Disse maskiner bruges i vid udstrækning i kommunale spildevandsrensningsanlæg for at reducere slamvolumen og lette bortskaffelsen.

Industriel spildevandsbehandling: Slam genereret fra industrielle processer, såsom fødevareforarbejdning, papirfremstilling og tekstiler, kan effektivt afvandes ved hjælp af disse maskiner.

Slamfortykkelse: Forud for yderligere behandling eller bortskaffelse kan slam fortykkes ved hjælp af slamspiralpresseafvandingsmaskiner.

Fordelene ved at anvende slamspiralpresseafvandingsmaskiner inkluderer:

Høj afvandingseffektivitet: Disse maskiner kan opnå betydelige reduktioner i slamvolumen, hvilket minimerer bortskaffelsesomkostninger og miljøpåvirkning.

Enkel betjening og vedligeholdelse: Deres enkle design og minimale bevægelige dele gør dem nemme at betjene og vedligeholde.

Omkostningseffektiv løsning: Sammenlignet med andre afvandingsteknologier tilbyder slamspiralpresseafvandingsmaskiner en omkostningseffektiv løsning.

Alsidighed: De kan håndtere en bred vifte af slamtyper, hvilket gør dem tilpasselige til forskellige applikationer.